Die Fa. Eisvoigt prägte bis in die 80ger Jahre hinein die deutsche Bäckereibranche mit zukunftsweisender Technik. Hier der "KOFI" ein Teigbehandler alter Schule, manuell einstellbar an einem Poti von -15°C bis +30°C und mit, je nach Größe, bis zu zehn kleinen Platinen die schon damals Heizleistung, Lüfterstärke regelten. Die Platinen waren einfach abzuziehen und auszutauschen nach Hochklappen der Blende.
Gutes Beispiel, wo Wartung sinnvoll gewesen wäre. Dieser Schaden (Der Schutzmantel der Heisgasverdunstungsschlange löste sich auf, weil der Filter vor dem Kondensator total verdreckt war) zieht Korrosion nach sich, weil die agressiven Schwebstoffe des Tauwassers in der Wanne verbleiben und das Kupferrohr langsam aber sicher zerfressen...
Diese Foto enstand an einer Anlage, die ich nahezu jedes Jahr erfolglos auf Leckagen abgesucht habe, bis ich in diesem Jahr durch die Lecksuche vor der ersten jährlichen Inbetriebnahme auf sechs!!! diese kleinen Leckagen traf. Es zeigt einmal mehr, wie Öl an Verschraubungen zum Dichtmittel werden kann und das viele Anlagen, die im Winter nicht in Betrieb waren nach Inbetriebnahme keine Leckage mehr aufweisen, weil das Öl i.d. Anlage diese Minilöcher nach dem ersten Umlauf wieder schließt.
Zur Info: Schnitt durch eine 30 Jahre alte Viessmann-Zelle. Die Schlösser konnte man nicht mehr öffnen, da wie im Bild zusehen, Feuchtigkeit von außen(Bild oben) in die Zelle eingedrungen war und die Schlösser verrosten ließ. Also auch die beste Zelle ist irgendwann einmal ab. Stichwort: Wasserdampfdiffusion
War etwas schwer auf Platte zu bannen: Die Innenansicht einer Industriekühlanlage - Made in Germany. Ob der Hersteller Riedel davon wohl wirklich ausgeht das er so sauber arbeitet, das ein 30ger!!! Trockner bei ca 30-40 KW Kälteleistung ausreicht? Auch süß: Die günstigsten Miniline Pressostate rechts neben der Armatur. Wär zu diskutieren...